纳米级卧式砂磨机锥形砂磨机不锈钢砂磨机涂料砂磨机

纳米砂磨机与普通卧式砂磨机区别在于研磨系统，棒钉研磨系统效果好，研磨细度高。卧式纳米砂磨机采用高硬度材质，精细加工的研磨棒钉，分部均匀，制造精良，能有效的研磨分碎所需处理的物料。
卧式锥形砂磨机筒体设计为锥形筒体，材质为超级耐磨钢，内筒体经过特殊的硬化处理，具有良好的耐磨性和抗腐蚀性能，延长了筒体的使用寿命。筒体内套采用独特的冷却装置，冷却效果极佳。
卧式锥型砂磨机工作原理：由主电机通过三角带带动分散轴做高速旋转，分散轴上的分散盘带动研磨介质运动即产生摩擦和剪切力使物料得到研磨分散。该设备采用了德国进口机械密封使之达到全密封，彻底解决卧式砂磨机密封液污染物料的问题。密封的生产流程溶剂不挥发损失，减轻了对环境的污染，另一方面，也防止了空气进入工作筒体，避免了物料在生产中可能形成的干固结皮。
由于锥型卧式砂磨机采用筛圈间隙和动态间隙出料防止了破裂研磨介质溢出，足够大的出料面积，扩大了对粘度物料的适应范围，提高生产效率。
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卧式砂磨机是一种水平湿式连续性生产之超微粒分散机，其操作方法系利用高粘度泵浦如齿轮泵浦等，将预先搅拌妥之原料送入主机之研磨槽，研磨槽内填充适量之研磨媒体，如玻璃珠等经由分散叶片高速转动，赋予研磨媒体以足够之动能，与被分散之颗粒撞击产生剪力，达到分散的效果，再经由特殊之分离装置，将被分散物与研磨媒体分离排出。因为不必像三滚筒一样须要高度的操作技巧，即可得到均一而优良的品质，又可大量连续生产，因此既可提高品质又可降低成本，亦可适用于高粘度物质之分散，因之对油漆、油墨、医药、食品、化妆品、农药等工业均可应用。
分散作用的目的有下列数种:

一.使分散在液体中的固体粒子微粒化,以达到表面平坦,增加反射率,产生光泽并提高遮盖率,如油漆,油墨,色膏等.

二.使液体中悬浮之粒子表面积增加,以提高反应速率及均匀程度,如在树脂中添加粒状之硬化剂,或化学反应中粉粒状之原料.

三.悬浮在液体中之微小粒子,延长沉淀时间,达到长期悬浮之目的,如水悬性农药,可增加散布面积延长药效,或果汁如芭药汁等.

卧式砂磨机使用注意事项

1、卧式砂磨机是为适应中小批量和多品种同僚的生产而设计的，有独特优点，但应注意停机时保持筒年装有溶剂，从而使筒体内的漆料不干涸结皮。

2、当卧式砂磨机筒体内无介质和物料时，不能启动分散轴，否则将造成分散轴弯曲或分散盘损坏。

3、卧式砂磨机在清洗时，只能使分散轴微动运转，因分散轴和介质在洗涤液中进行长时间的连续运转很容易磨损。

4、所用介质应适合漆浆的粘度，比重小的介质在高粘度漆浆中不能获得良好的效果。

5、由于压力和超值而机器停运时，必须找出原因，排除故障后，才能进行启动。

6、介质应预先过筛以除去杂质和小于规定粒径的介质等物，防止漆浆混入，异物影响研磨效果和漆浆质量。

7、机器长时间停车后，开动前应先检查分散轴是否被卡死，并用手转动分散轴皮带轮，试一试，转不动则表示分散轴已被卡死，这时应用泵慢慢打入溶剂，使之溶化松动后方能开车操作。

卧式砂磨机如何操作
一、开机前首先打开阀门；

二、检查清洗液，清洗液应充足、清晰，否则要予增添或更换，15立升砂磨机应检查传动溶剂泵的小皮带是否完好。

注意：1、30立升砂磨机清洗液要求使用乙醇；

2、15立升砂磨机视产品性能使用相应溶剂即可。

三、若停机时间超过24小时，开机前，则应由车间保钳工（或操作工）打开皮带防护罩，用人力反复转动皮带轮10—15次。

四、合上磁力启动器前极铁壳开关（室外）按墙上电钮（绿）即接通电源，然后启动动泵电机，待出料口有物料流出后，再启动电机，一般不允许空机启动主电机。

注意：30立升砂磨机主电机工作电流不得大于46A，15立升砂磨机不得超过23A，否则应停机检查。

五、砂磨机开始工作后，应随时注意其工作状态，观察压力表和温度计是否工作，并注意调节泵速。

注意：1、如发现砂磨机发出异常声音，应立即停机；

2、当压力表指针向1kg/㎝2或温度计指针向温度上限（夏季60℃，其它季节50℃）。出现压力表或温度计不动作时（自动停机），应立即停机。

3、当30立升砂磨机清洗液未在玻璃罩内喷出时，应立即停机；严禁在此情况下继续开机；

4、如出现以上情况，停机后应立即通知保钳工检查、调整、直至报请机修车间派人检查，其他人员不得擅自拆机。

六、物料研磨完毕后，如下一班继续生产，则直接停泵电机。主电机同时停止工作；如停一天或几天再开机生产，则应往机筒内泵入2—3kg溶剂后在停泵电机。

七、将机身檫拭干净（冬天还需放掉残余冷却水），按墙上电源按钮（红），拉下室外铁壳开关，切断电源。

八、停机后严禁转动变速调节手柄。